风电基础底座模具通常使用4mm厚钢板加上5*5mm的筋板才可以保证模板不会变形，一套风电基础底座模具需要外围一个大圈加上内部一个小圈。浇筑完毕待到混凝土凝固后钢模板就可撤走，并把外围混凝土埋在地下，上层安装风力发电机。

风电基础底座模具主要是在施工现场进行使用的，因为风电基础底座模具属于非常大型的模具，为了对模具搬运起来方便快捷，将整套模具分成了多块，并且用螺栓对模具的整体进行加固，为了使模具在安装使用的过程中能够非常的顺利，我们将模具在使用时可能发生的情况进行预判，并且对问题进行解决。在安装前，需要模具的钢板以及各种辅助零件一一进行检查，尤其是螺栓的规格和质量，并将检查的结果进行登记，然后用吊车将各块模具搬运到施工场地进行放置后，在用人工将模板进行拼接，这样在细节上人工可以将其进行调整，让风电基础底座模具整体的准确性更高，然后用螺栓进行固定，这样才能更好的保障风电基础底座的生产质量，模具的拼装缺无误后，就可以用混凝土进行浇筑生产了。

风电基础底座模具的特点：

1. 高强度：风电基础底座模具通常采用高强度的钢铁材料制作，能够承受风力发电机组地基的巨大压力，保证基础的稳定性。

2. 外形规整：模具的制造工艺精细，可以保证风电基础底座的外形规整，确保风力发电机组安装时的准确对位。

3. 耐磨防腐：由于风力发电机组多安装在户外环境中，风电基础底座模具需要具备耐磨和防腐的特性，以延长使用寿命。

4. 可重复使用：风电基础底座模具设计为可重复使用，可以降低模具制造成本，并且节约资源。