预制电力底盘模具在进行生产的时候,所使用的生产工艺是比较多的,所生产出来的电力底盘长度一般在一米到两米之间,比较常用的就是一这样,规格较小。使用混凝土电力底盘进行生产的时候,我们需要选用比较好的钢材进行生产,这样可以通过螺丝或者是卡扣等固定件对模具进行固定,从而让我们的模具整体比较容易进行安装拆卸,能够有效的降低在工程中对其安装以及拆卸需要浪费的时间。因为预制电力底盘模具的整体尺寸规格比较小,平时在进行搬运以及运输的时候会比较简单，所以但是客户们依旧可以购买吊车等辅助工具对预制块进行搬运。模具内了浇筑了混凝土浆料之后,我们需要对其进行振捣,并且振捣完成之后,还需要对预制块进行养护工作。一般情况下,我们的预制厂都是采用自然养护的方式,将预制电力底盘模具同混凝土浆料一同放置在阳光下进行晾晒,然后定期对其进行检查,看表面的湿度是否合适,检查混凝土浆料的凝固程度,从而确定脱模的时间。